LED-Leiterplattenmontagefunktionen

Casyoo bietet präzise und zuverlässige LED-Leiterplattenmontagedienste und gewährleistet so höchste Leistung für jedes Projekt. Mit modernster Ausrüstung und umfassendem Know-how in der LED-Technologie bearbeiten wir komplexe Baugruppen mit höchster Präzision.

LED-Leiterplattenbaugruppe

LED-Controller-Baugruppe

LED-Treiberbaugruppe

Komplette Beleuchtungsmontage

Unsere Fähigkeiten für LED-Leiterplatten

Mit modernster Ausrüstung und umfassender Expertise in LED-Technologie, SMT, Durchstecktechnik und Mischtechnik fertigen wir komplexe LED-Baugruppen mit höchster Präzision. Ob LED-Prototyping oder Großserienproduktion – Casyoo garantiert außergewöhnliche Qualitätsergebnisse.

Übersicht über die Funktionen von LED-Leiterplatten

PCB-Schichten1-18-Ebenen
PlattenmaterialienFR-4, CEM-1, CEM-3, RCC, Metall, Keramik, Aluminium ...
BrettgrößeBis zu 22"×47" für doppelseitige Leiterplatten
PCB Dicke0.0315", 0.0394", 0.0472" (basierend auf verschiedenen Schichten)
Dicke der äußeren Kupferschicht0.5-5 OZ
Dicke der inneren Kupferschicht0.5-2 OZ
Min. Leiterbahnbreite4 Millionen
PCB-Durchgangsdurchmesser0.006 bis 0.098

Übersicht über die LED-PCBA-Funktionen

MontagemöglichkeitenSMT, THT, Hybrid aus beiden
KomponentenbeschaffungKomplett & teilweise schlüsselfertig, in Kommission/als Bausatz
Montageanlagen8 SMT-Linien + 5 DIP-Produktionslinien
LötartenBleihaltige und bleifreie Baugruppen
SchablonenNanobeschichtung, Lasergeschnittener Edelstahl
Reparatur & NacharbeitBall Grid Array-Ersatz, IR-Überarbeitung
Min. Leiterbahnbreite4 Millionen
Vorlaufzeitinnerhalb von 24 Stunden für eine einfache Montage

Detaillierte LED-Leiterplattenmontagefunktionen

Funktion

Montagemöglichkeiten
Minimale Leiterbahnbreite
Leiterplattengröße
Kartentyp
Komponententypen
Produktionskapazität
Vorlaufzeit
Testmethoden
Zertifizierungen
Beschaffungsmodelle
Reparatur & Nacharbeit

Normen

SMT, THT, Hybrid aus beiden
4 Millionen
50×50mm—650×370mm
Starre, flexible Platinen, mehrschichtige Leiterplatten
Kleinste bis 0201; unterstützt BGA, QFN, QFP, Flip Chip, PLCC usw.
Bis zu 8 Millionen SMT-Bestückungen/Monat 3.8 Millionen DIP-Komponenten/Monat
1–3 Tage für Prototypen, 7–15 Tage für die Massenproduktion
AOI, Röntgeninspektion, In-Circuit-Test, Funktionstest
ISO9001, ISO14485, IPC-2010, UL
Komplett und teilweise schlüsselfertig, in Kommission/als Bausatz
Ball Grid Array-Ersatz, IR-Überarbeitung

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